4-20MA差壓變送器工作原理：來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。影響變送器測(cè)量精度的因素很多，有些因素還與環(huán)境條件及安裝方式相關(guān)。
因此在設(shè)計(jì)時(shí)，產(chǎn)品自身精度并不能保證實(shí)際的測(cè)量效果，設(shè)計(jì)者們不但要在選型時(shí)考慮到實(shí)際環(huán)境對(duì)產(chǎn)品精度的影響，也要注意在安裝時(shí)盡量減小對(duì)變送器精度的影響。那么都有哪些因素會(huì)對(duì)4-20MA差壓變送器測(cè)量精度造成影響呢？
1.測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)高度差的影響
由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總體設(shè)計(jì)的需要，4-20MA差壓變送器往往不能安裝在使用現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量點(diǎn)附近，而是通過(guò)引壓管引壓到一個(gè)比較集中的地方，以便于維護(hù)和管理，這就會(huì)造成測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差，引壓管中的傳壓介質(zhì)就會(huì)因高度差產(chǎn)生附加壓力，從而產(chǎn)生影響，引人附加誤差。流程工業(yè)應(yīng)用中，由于介質(zhì)的密度往往較大，因此即使是較小的高度差，引入的附加誤差也是較大的。
2.溫度的影響
4-20MA差壓變送器在過(guò)程應(yīng)用中，過(guò)程溫度、環(huán)境溫度會(huì)發(fā)生很大的變化，肯定會(huì)與變送器測(cè)試時(shí)的參考條件不同，這也意味著性能將與所介紹的參考精度不同。溫度對(duì)4-20MA差壓變送器的影響在接近大量程（即小量程比）時(shí)很小，但在接近小量程（即大量程比）時(shí)影響就很大，有時(shí)甚至超出了我們的想象。
3.量程比的影響
4-20MA差壓變送器的量程比是指在滿足精度要求的情況下變送器所能測(cè)量的大值與小值的比。一般情況下，量程比越大，其測(cè)量精度就越低,壓力變送器量程比大，有很多好處，這樣一臺(tái)儀表調(diào)校后，可以用在多個(gè)不同的場(chǎng)合。但是實(shí)際中量程比調(diào)的太高，會(huì)帶來(lái)很多測(cè)量穩(wěn)定性的問(wèn)題。
4.安裝傾斜角度對(duì)變送器的影響
安裝傾斜角度是指變送器在安裝到現(xiàn)場(chǎng)之后，變送器中軸線與鉛垂線之間的夾角。
差壓測(cè)量時(shí)，檢測(cè)元件是通過(guò)檢測(cè)中心測(cè)量膜片的形變位移來(lái)感知兩邊壓力差的。由于中心測(cè)量室內(nèi)充滿了灌充硅油，當(dāng)4-20MA差壓變送器沿著垂直于測(cè)量膜片平面方向傾斜時(shí)，灌充硅油本身對(duì)測(cè)量膜片會(huì)產(chǎn)生壓力，引起膜片形變，導(dǎo)致輸出值的變動(dòng)。而當(dāng)4-20MA差壓變送器沿著與測(cè)量膜片平面平行的方向傾斜的時(shí)，灌充硅油就不會(huì)壓迫測(cè)量膜片，因此無(wú)影響。不同量程的變送器受傾斜影響的程度不同，量程越小，影響越大；當(dāng)4-20MA差壓變送器前傾和后傾時(shí)，其輸出線性和輸出值變化不明顯，不會(huì)影響其正常使用；當(dāng)4-20MA差壓變送器左傾或右傾時(shí)，其輸出值將根據(jù)傾斜角度發(fā)生單方向的漂移，角度越大，影響越大，但線性不會(huì)有明顯變化。
5.靜壓的影響
類似于溫度和量程的影響，靜壓對(duì)變送器的零點(diǎn)和量程的精度也有實(shí)質(zhì)性影響。如電容式4-20MA差壓變送器，這種變送器在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，幾乎都會(huì)受到靜壓的影響，當(dāng)運(yùn)行工況的靜壓超過(guò)一定值時(shí)，其靜壓影響的誤差將超過(guò)變送器本身的精度，對(duì)測(cè)量通道進(jìn)行通道精度計(jì)算時(shí)，如果加入靜壓影響誤差，則可能無(wú)法滿足通道精度要求，因此電容式4-20MA差壓變送器校驗(yàn)時(shí)必須對(duì)靜壓影響進(jìn)行修正。
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